超微粒子茶粉末は、新鮮な茶葉から特別な加工技術によって作られた新しいタイプの茶製品で、超微粒子として直接摂取できます。-粒径は300メッシュ（直径50μm）程度です。
超微粒子茶粉末は、1990 年代初頭に日本と中国によって開発に成功しました。
現在、超微粒子茶粉末は食品、飲料、日用化学製品などの業界で広く使用されています。現在、超微粒子茶粉末には、主に超微粒子緑茶粉末と超微粒子紅茶粉末が含まれる。
1. 超微粉末緑茶の加工原理と技術
超微粒子緑茶粉末は、生茶葉から展延、緑色保護処理、萎凋、圧延、脱水乾燥、超微粉砕などの技術を経て加工されます。
その加工技術の鍵は、いかにクロロフィル保持率を高め、超微粒子化するかにあります。加工中、最初に生の葉を広げるときに特別な緑保護技術が適用され、次に高温で萎凋してポリフェノールオキシダーゼの活性を破壊し、ポリフェノール化合物を保持して緑茶の風味を形成します。-
最後に超微粉砕技術を用いて超微粒子を作ります。超微粒子緑茶粉末の品質特徴は、繊細で均一な外観、鮮やかな緑色、高い香り、濃厚でまろやかな味、青汁の色です。
超微粒子緑茶粉末は、味や香りは通常の緑茶と似ていますが、その色は特に緑色で、粒子は特に細かいです。
超微粒子緑茶粉末の超微粒子の品質は、主に次の 3 つの要素によって決まります。
① 半製品の水分含有量: 超微粒子緑茶粉末で加工された半製品の水分含有量は 5% 未満に管理する必要があります。-半製品の含水率が高いほど、繊維の靭性が向上し、外力を受けて繊維や葉肉が壊れにくくなります。-
② 外力印加法：半製品の乾燥茶木の繊維と葉肉を外力により破壊、粉砕して、超微粒子緑茶粉末を形成する必要があります。加える外力（粉砕方法）により粒子径が変化します。ホイール粉砕法とボールミル粉砕法の両方が、回転力の作用下で粉砕するために使用されますが、これは茶の茎や茎の破損や粉砕にはつながりません。ストレートロッドタイプは打撃の原理に基づいており、せん断、摩擦、引き裂きの機能を持ちます。乾燥した茶木の繊維や葉肉を徹底的に粉砕し、優れた効果を発揮します。
③粉砕原料茶の温度：緑色と微粒子が超微粉緑茶粉末の品質に影響を与える主な要因です。
超微粉砕の過程で、粉砕時間が長くなると、粉砕原料茶は材料間の激しい摩擦、せん断、引き裂きを受けて発熱し、粉砕原料茶の温度が上昇し続けます。熱の作用によりクロロフィルが破壊され、超微粒子緑茶粉末の色が黄色に変化します。
そのため、超微粉緑茶粉末を粉砕する過程では、粉砕原料茶の温度を厳密に管理する必要があり、粉砕装置には冷却装置を設置する必要がある。
2. 超微粉末紅茶の加工原理と技術
超微粒子紅茶パウダーは、生の茶葉から萎凋、揉み、発酵、脱水、乾燥、超微粉砕を経て加工されます。
品質の特徴としては、繊細で均一な粒子、赤褐色、まろやかで甘みのある味、豊かな香り、濃い赤色のスープが挙げられます。
超微粒子紅茶粉末は、通常の紅茶に比べて粒子サイズが非常に細かく（通常300メッシュ程度）、ピンク色の色、味、香りは通常の紅茶とほとんど変わりません。
春、夏、秋の新茶葉はすべて超微粉末紅茶に加工でき、夏と秋の新茶葉が最適な原料となります。
超微粒子紅茶粉末の加工手順：生葉→萎凋（自然萎凋、萎凋槽での萎凋、太陽光下での萎凋）→圧延→砕いて選別、発酵→脱水・乾燥→超微粉砕→完成品包装。
